グループソリューション

先端技術が必要とされるあらゆるシーンで、アマダの加工技術が活躍しています。

普及が進む電気自動車、EVスタンドで

電気自動車のボディや内装の金属部品にはプレス加工や板金加工などが、またバッテリーには微細溶接技術が使われています。EVステーションの充電器の筐体など関連インフラにも板金加工が使われています。

写真:電気自動車、EVスタンド
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ボディや機構部品など車両のさまざまな部品の加工はプレスマシンで作られています。
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ワイヤーハーネスの接合にはレーザ溶接機や抵抗溶接機が使用されています。
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プレス金型は金属の塊を鋸盤で切断した素材を加工して作られています。
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モーターコアなどのプレス金型は仕上げ加工で研削盤が使用されています。
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EVチャージャーの筐体や機構部品の多くは、板金加工によって作られています。

先端医療を支える医療機器で

MRIなど検査機器や内視鏡、鉗子などの医療器具を構成する金属部品、ステントやレンズなどの非金属製品にもアマダの機械が使われ作られています。

写真:医療機器
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医療用機械器具の筐体やカバー、機構部品の多くは板金加工によって作られています。
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医療器具のステントの製造にはレーザ加工機が使われています。
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MRIなどの大型医療機器のフレームは部材切断に鋸盤などが使用されています。
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光学機器に使用されるガラスの切断にはダイヤモンドソーが使用されています。
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高い精度が要求される機構部品は、研削盤による仕上げ加工が施されています。
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カテーテルのガイドワイヤーは、ばね成形機で作られた極細コイルが使用されています。

半導体製造工程で

半導体製造装置には板金加工やプレス加工の部品が使われています。また、シリコンウエハーの切断やマーキングなどではレーザ加工が用いられます。この様にさまざまな工程でアマダの機械が活躍しています。

写真:半導体製造工程