単体品の部 全84作品

クリアランスわずか0.1㎜！！

ベンダー加工で最小の段曲げに挑戦しました！

”社長がとってきた試作案件だから諦める訳にもいかず、、、(笑)
何とか形にしようと知恵を出し合いました！”

○加工方法

・板厚0.3㎜と薄板の為、レーザ加工機Quattroで精度良くブランクしました。

・小物ワーク向けのバリ取り機メタルスライダー200で綺麗にデバリングしました。

・ベンダーFMBⅡ3613で段曲げ箇所含めて全て曲げました。

○工夫した点

・試作品のためプレス金型を作らず、ベンダー用簡易金型をレーザー加工で作りました。(納期、コスト短縮)

・段曲げ部が板厚含めて0.4㎜とクリアランスが0.1㎜しかなく、加工中に曲がったかどうかを目で見てもわからない為、ベンダー(サーボ)、金型、ワークが奏でる”音”を頼りに加工しました。

・コの字形の真ん中に段曲げ部がある為、金型と干渉しないように曲げ順序も工夫しました。

・SUS304(CSP材)0.3㎜が予想以上に硬く、割れやめくれを防ぎながらの加工や加圧調整等に苦労しました。

○アピールポイント

・公差±0.1㎜に収めました。是非実測してみてください！